De afdichting is een belangrijk onderdeel dat veel wordt gebruikt in ketels, chemische containers, olietanks, nucleaire reactoren, raketten en kunstmatige satellieten. De specificaties ontwikkelen zich in de richting van grootschaligheid en het toepassingsgebied breidt zich voortdurend uit. De bewerking van grote en middelgrote afdichtingshoofden met behulp van de rotatiemethode heeft ongeëvenaarde voordelen van andere bewerkingsmethoden. Afsluitingskop draaien meestal met plaatvorming, vervorming voor en achter wanddikte niet veranderen of zeer kleine veranderingen, diameter veranderen groter, of krimpen of uitbreiden, draaien is gemakkelijker instabiel of gedeeltelijk verdunnen. Er zijn twee manieren van eenrichting vooruit draaien en meerdere keren geleidelijk draaien. Productelementen zijn het profiel van de afdichtingskop, de diameter van de bekende locatie, de hoogte, de wanddikte enz.
Belangrijkste proceselementen zijn het draaiwielbewegingstraject, de draaibank, de draaibank, de draaisafstand, de draaisactiviteit, of ze warm draaien, enz. De geleidelijke opening van de lineaire draaibaan is het meest gunstig voor de vorming van de draai, de bepaling van de draaisafstand is uiterst belangrijk en beïnvloedt rechtstreeks het succes of mislukking van het draaiproces.
Op dit moment, binnenlands en buitenlands in het koude gedraaide vormen van de afdichtingskop, worden voornamelijk twee methoden gebruikt: een stap methode, dat wil zeggen dat de plaat wordt gedraaid op de draaimachine; Tweestappige methode, dat wil zeggen dat de plaat wordt ingedrukt in een bal kroon op de drummachine langs de plaat presentatie punt voor punt, en vervolgens draait de rand op de draaimachine. Een stap gedraaide afdichting, zijn efficiëntie is veel hoger dan de twee stap vormen afdichting proces, de kwaliteit van het product is beter. In deze fase is de stapje draaikop dominant en is het volwassen.