DMH hydraulische zuigerfilmdoseringspompen met een stroomstroom van 0,15 l/u tot 2 x 1500 l/u en een drukbereik van 200 tot 4 bar
De Grundfos DMH-serie biedt vergelijkingen voor toepassingen die betrouwbare doseringen en hoge druk vereisen, zoals verwerkingsprocessen
Voor een krachtige en duurzame waterpompserie. De DMH 28X is speciaal ontworpen voor hogedruktoepassingen van 50 tot 200 bar. Deze reeks is zeer veelzijdig: het dekt een breed scala aan stromingen en biedt een breed scala aan afmetingen, materialen en accessoires. Gebruikers van DMH-pompen over de hele wereld hebben jarenlang geen storingen ondervonden.
Altijd nauwkeurige dosering.
De DMH-pompen zijn zeer nauwkeurig en reproduceerbaar. De FDMH25x heeft een toewijzingsstroomschommeling van minder dan ± 1,5, een regelbereik van 10-100% en een lineaire afwijking van ± 2% van de volledige schaalwaarde. De DMH28x heeft een toewijzingsstroomschommeling van minder dan ± 1,0, een regelbereik van 10-100% en een lineaire afwijking van ± 1% van de volledige schaalwaarde.
Vlak en lage pulsatie dosering
De DMH-serie combineert geavanceerde aandrijftechnologie met tandwieldynamica om een ​​gladde en lage pulsatie te garanderen zonder drukpieken. Dit kan de druk op alle systeemcomponenten, zoals leidingen en kleppen, verminderen en de onderhoudscyclus van het hele systeem verlengen.
De motor voldoet aan de toepassingsbehoeften
Voor toepassingen met specifieke motorvereisten kan deze veelzijdige DMH-serie op aanvraag hoogwaardige 50Hz-, 60Hz- en 100Hz-motoren (met VFD-aandrijving met omzettende frequentie) en EX-klasse of ATEX-gecertificeerde motoren leveren.
Complete materiaalkeuze voor behuizing en vloeibare vochtige onderdelen
De DMH-serie beschikt over een duurzame aluminiumbehuizing en een harsbecoating die voldoet aan verschillende toepassingsbehoeften (grijs gietijzer indien API 675 vereist is). Lange jaren lage investeringskosten en lage bedrijfskosten behouden. Een verscheidenheid aan doseringshoofdmaterialen, kleppen en accessoires zorgt voor een nauwkeurige selectie van de gewenste mate van chemische weerstand. Alle vloeibare vochtige onderdelen moeten resistent zijn tegen de gebruikte chemicaliën. De film is gemaakt van volledig PTFE materiaal.
Veilig en foutloos werken
De continu gecoördineerde afdrukklep en het actieve membranebeschermingssysteem (AMS) beschermen de pomp en het hele systeem tegen overdruk wanneer de afvoerleiding verstopt is. Bovendien garanderen de uitlaatkleppen van de pomp een hoge functionele veiligheid voor de pomp, de installatie en het hele proces. Dankzij de aluminiumbehuizing en de zuigerfilmtechnologie is de levensduur en de onderhoudscyclus van de DMH-pomp lang.
Goedkeuring en certificering
Voor gebieden met een potentieel risico bieden wij motoren en pompen met EX-niveau of ATEX-certificering. Voor petrochemische toepassingen bieden wij een speciale versie van een API 675 gecertificeerde DMH-doseringspomp.
Flexibiliteit in de configuratie en toepassing van pompen.
Verschillende productconfiguraties voldoen aan verschillende behoeften. Flexibele regelconcepten voor stroomsnelheden: handmatige of automatische regeling van de reislengte en servomotoren. De pomp is uitgerust met een bimembrane met foutanwijzing of een doseringskop met elektrische warmte. Dankzij de volledige PTFE-dosisfilm kan deze pompserie worden gebruikt op alle toepassingsgebieden. Vochtige onderdelen kunnen worden gebruikt in combinaties van materialen die geschikt zijn voor alle doseringstaken. Kies een vergelijking voor uw specifieke doseringstaak
Goede configuratie.
Geschikt voor veeleisende toepassingen
Elektriciteitscentralen
Verschillende hoeveelheden chemische stoffen in alle fasen van de centrale:
Voor ketelwatervoorziening, koelwater en proceswater (zuivering van ongezuiverd water, chemische stoffen voor ionenwisselaars, aanvullende waterbehandelingen, afvoer en behandeling).
Hoeveelheid van ammoniak, hydradium en fosfaat in het hogedrukgebied (watervoorziening van de ketel).
Petrochemische/olie- en gasindustrie, raffinaderij
De hoeveelheid chemische stoffen die worden toegewezen in de productie- en verwerkingsgebieden van olie en gas (exclusief boren en platforms):
Chemische doseringen voor de behandeling van schoon water en proceswater
Dosering van was als smeerolie in olieleidingen
Dosering van remmers en corrosiebestendige chemicaliën om olieleidingen te beschermen
Dosering van additieven en katalysatoren
Geur toevoegen aan aardgas vanwege veiligheidsproblemen met lekkage
Behandeling van proceswater en drinkwater
Veel veeleisende omgevingen (warm klimaat, woestijn, buiteninstallatie)
Grotere stroom- en drukklassen
het EX-gebied
ATEX-richtlijn (94/9/EG), groep II, categorie 2 (zone 1/21) en
ATEX-richtlijn (94/9/EG), groep II, categorie 3 (gebied 2/22)
Dosering brandbare vloeistoffen

Dosering van ethanol of methanol bij afvalwaterbehandeling

Machinebouw en luchthaven gebied kerosine en benzine reiniging