De DTB-kristallisator kan volgens de materiaalproceslijn worden verdeeld in twee soorten continu verdampende kristallen en continu koelende kristallen. Afhankelijk van de eigenschappen van het materiaal en het energiebesparende perspectief kan worden onderverdeeld in meerstapelige flitsende verdampende DTB-kristallisatoren en meerstapelige koelende DTB-kristallisatoren. De DTB-koelkristallisator wordt gekoeld met een externe buiswarmtewisselaar om de warmte van de verduidelijkende moedervloeistof te verwijderen met koelvloeistof en vervolgens door een circulatiepomp naar de bodem van de kristallisator te worden ingevoerd om een ​​extern circulatiekanaal te vormen. Het apparaat kan een continue werking bereiken, een grote productie-intensiteit en een hoge efficiëntie; Het mengeffect in de container is goed, oververzadiging is gelijkmatig verdeeld en het litteken is niet gemakkelijk te kristalliseren; De kristalproducten zijn van goede kwaliteit, dikke deeltjes, gelijkmatige verdeling van de deeltjesgrootte, kunnen grote kristalproducten met een deeltjesgrootte van 500 tot 2000 μm produceren, die volledig voldoen aan de vereisten van de gebruiker voor de verdeling van de verschillende deeltjesgrootte van het kristalliseren van het product. De DTB-koelkristallisator is geschikt voor de kristallisatie van bariumchloride, ijzersubsulfaat, kaliumchloride, magnesiumsulfaat, kaliumsulfaat, natriumcarbonaat, natriumdiwijdrijfosfaat, natriumdiwijdrijfosfaat, trinatriumfosfaat, kaliumdiwijdrijfosfaat, ammoniumdiwijdrijfosfaat, harnstoffaat, natriumhipofosfaat en andere producten.