|
|
Originele kalkplaattechnologie vermindert warmteverlies |
|
De condensator bovenaan bespaart ruimte |
Onafhankelijk ontwikkelde kalkblokkeringstechnologie, als een apparaat in de pot, kan worden gebruikt voor de aanpassing van de systeemcirculatie van het water, waardoor kalk in de gemakkelijke opbouw van de bovenste delen van de binnengal wordt omgezet naar de bovenkant van de kalkblokkeringsplaat. Het instellen van het blokplaat van de ketel gedurende een lange tijd, de binnenkale galtop, de rookpijp en andere sterke warmtewisselingszones zonder duidelijke schaalverzameling, de thermische efficiëntie niet afneemt, waardoor energiebesparing en de verbetering van de levensduur van de ketel. |
De condensator is geplaatst op de bovenkant van de ketel, compact en zonder ruimte; Structuur van tegenstroom, groot temperatuurverschil in warmtewisseling en goede warmteoverdrachtsprestaties. Met behulp van een redelijke rookkanaalstructuur is condensatwater gemakkelijk te verzamelen en te behandelen. |
||
| Buisplaat automatisch lassen Perfect lassen |
|
Meerdere bewakingsfuncties voor veilige werking | |
De nationale standaard ketel buis, redelijke inrichting, grote warmtewisselingsoppervlakte, hoge thermische efficiëntie, het gebruik van buisplaat automatisch lassen, de kwaliteit van de lasnaad te garanderen. |
Scale monitoring, rook temperatuur detectie, waterniveau bescherming, druk bescherming, overtemperatuur alarm, stroom afwijkingen bescherming, uitschakeling bescherming, gas detectie lekkage bescherming meer dan 10 soorten beschermingsapparaten, volledige garantie van de veiligheid van de werking |
||
Prestatievoordelen
Toepassing:
Verwarming en huishoudelijk warm water voor verschillende industrieën en eenheden
Structuur:
Het gehele ketelsysteem is een organisch geheel dat nauw is gecombineerd door het lichaam van de ketel, de condensator, de regelklep, het regelsysteem en andere delen. De verschillende onderdelen zijn redelijk geconfigureerd en gecoördineerd.

|
All-in-one ontwerp Eenvoudig en niet eenvoudig
|
|
Onden gal met gegolfde oven gal structuur Toegevoegd zowel straling en convectie warmteoverdracht gebied Ook voldoet aan de behoefte aan vrije uitbreiding van de ovengal na hoge temperatuurstraling. |
|
|
Intuïtief en eenvoudig bedieningsinterface
|
|
|
Meerdere beschermingsfuncties zorgen voor een veilige en stabiele werking van de ketel
|
Voor meer informatie over onze ketelproducten bel onze klantenservice of klik rechts om online te vragen
Klantenservice: 400-100-9030
Technische parameters
| Projectmodel | WNS0.7-1.0/115(95)/70-Y.Q | WNS1.4-1.0/115(95)/70-Y.Q | WNS2.1-1.0/115(95)/70-Y.Q | WNS2.8-1.0/115(95)/70-Y.Q | WNS3.5-1.0/115(95)/70-Y.Q | WNS4.2-1.0/115(95)/70-Y.Q | WNS5.6-1.0/115(95)/70-Y.Q | WNS7.0-1.0/115(95)/70-Y.Q | WNS10.5-1.25/115(95)/70-Y.Q | WNS14-1.25/115(95)/70-Y.Q | |||
| Nominale thermische vermogen | Kcal/H | 60x10^4 | 120x10^4 | 180x10^4 | 240x10^4 | 300x10^4 | 360x10^4 | 480x10^4 | 600x10^4 | 900x10^4 | 1200x10^4 | ||
| Verwarmingsgebied | m^2 | 6000 | 12000 | 18000 | 24000 | 30000 | 36000 | 48000 | 60000 | 90000 | 120000 | ||
| Circulerend water | m^3/H | 24 | 48 | 72 | 96 | 66.5 | 80 | 107 | 133 | 200 | 267 | ||
| Nominale in-/uitgangstemperatuur | °C | 95/70 | 115/70 | ||||||||||
| Uitvoer van warm water kg/h | 15000 | 30000 | 45000 | 60000 | 75000 | 90000 | 120000 | 150000 | 225000 | 300000 | |||
| Brandstofverbruik | DieselKg/h | 61.0 | 122.0 | 182.9 | 243.9 | 304.9 | 365.9 | 487.8 | 609.8 | 914.6 | 1219.5 |
||
| aardgasNm^3/h | 67.0 | 134.0 | 201.0 | 267.9 | 334.9 | 410.9 | 535.9 | 669.9 | 1004.8 | 1339.7 | |||
| GasNm^3 | 136.1 | 272.1 | 408.2 | 544.2 | 680.3 | 816.3 | 1088.4 | 1360.5 | 2040.8 | 2721.1 | |||
| Thermische efficiëntie | % |
96-98 |
|||||||||||
Stroomvereisten |
V/Hz | 380/50 |
|||||||||||
| Nominale uitgangsdruk MPa | 1.0 | 1.25 | |||||||||||
| gewicht | t |
2.743 | 4.7 | 5.95 | 7.32 | 13.27 | 13.66 | 17.6 | 19.9 | 30.30 | 43.70 |
||
| Afmetingen | Lange | mm | 3695 | 3812 | 4772 | 5472 | 6260 | 6560 | 7030 | 7630 | 8450 | 9040 |
|
| Breed | mm | 2310 | 2525 | 2573 | 2573 | 3200 | 3200 | 3290 | 3390 | 3800 | 4260 | ||
| Hoog | mm |
2480 | 2810 | 3390 | 3390 | 4047 | 4047 | 4700 | 4700 | 4900 | 5400 | ||
| Vervoergrootte | Lange | mm | 2830 | 2940 | 3672 | 4272 | 4940 | 5240 | 5950 | 6550 | 6800 | 7490 | |
| Breed | mm | 1710 | 1925 | 2140 | 2140 | 2325 | 2325 | 2580 | 2680 | 3100 | 3560 | ||
| Hoog | mm | 1880 | 2200 | 2460 | 2460 | 2844 | 2844 | 3092 | 3230 | 3375 | 3780 | ||
| Afvoerpoort kaliber | 50 |
50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | |||
| Inloop/uitgang mm | 300 | 350 | 450 | 450 | 550 | 550 | 550 | 700 | 900 | 900 |
|||
De bovenstaande parameters hebben geen contractuele aard en moeten specifiek van toepassing zijn op het contract.
het brandstofverbruik is de waarde na de installatie van de condensator; Brandstofwarmte: zware olie 9860 kcal / kg, diesel 10250 kcal / kg, aardgas 9140 kcal / Nm3, vloeibaar oliegas 24998 kcal / Nm3, stadsgas 4500 kcal / Nm3; Als gevolg van de voortdurende verbetering van de technologie, wijzigingen zonder voorafgaande kennisgeving; Detailleerde parameters kunt u aanvragen bij het hoofdkantoor.




