Aflaatgassen uit de glasvezelindustrie zijn afkomstig uit de componenten:
Gassen en deeltjes die worden geproduceerd tijdens de verbranding van smeltovenbrandstoffen.
2, luchtverontreinigingen die worden geproduceerd door de downstream industrie (vezelvorming, infiltratie, drogen). De belangrijkste schadelijke componenten in het uitlaatgas zijn deeltjes, zwaveldioxide, NOX, CO, HF, CL en koolwaterstoffen, waarbij zwaveldioxide en NOX hoger zijn.
2. Beheersproces:
Uitlaatgassen - Gaskoelsysteem - Chemische voorbehandelingstoren - Ventilatoren - Organische uitlaatgasadsorptie - Ventilatoren - Schorstenen - Voldaan aan de normen.
3. Procesbeginselen
Chemische voorbehandelingstoren
Het gas wordt ingedrukt door een centrifugale ventilator in de zuiveringstoren, de binnencilinder van de gasverdeler vormt een drukkamer, en wordt vervolgens door de drukkamer toegediend aan de ontluchtingsschijf, het uitlaatgas komt door de bubbelbuis in de absorberende vloeistof van de reservoir, om bubbels te produceren, en vervolgens stijgt de bubbel door de vullaag en wordt geabsorbeerd door het contact met de wateroplossing van de spuitpunten van de klasse ***. Het geabsorbeerde uitlaatgas stroomt verder omhoog naar de tweede filterlaag, komt in contact met het water dat uit de tweede spray wordt gespoten, opnieuw optreedt de absorptiereactie* en wordt vervolgens door de ontmist-inrichting door de schoorsteen en de windhoed in de atmosfeer uitgevoerd.
2, adsorptie van organische uitlaatgassen
Gebruik efficiënt adsorptiemateriaal (actieve kool of koolvezel) met een sterke adsorptiecapaciteit, het voordeel van een snelle adsorptie- en onthechtingssnelheid om organische uitlaatgassen te zuiveren. Na het evenredig verspreiden van de lucht in de toren, wordt de luchtstroom in de toren door de binnenvulling van de toren geabsorbeerd door de bedlaag, worden de schadelijke chemische bestanddelen in de luchtstroom geabsorbeerd door het adsorberend middel, wordt schone lucht afgevoerd door de uitgangslucht, wordt condensatwater in de toren geproduceerd door de container en de afvoerbuis die buiten de toren worden afgevoerd.
Technische parameters en selectie:
Omdat de technische parameters zoals de gasconcentratie en temperatuur van de behandeling ook verschillen, moet deze verwerkingsapparatuur gericht worden ontworpen op basis van de werkelijke omstandigheden. Ons bedrijf heeft gespecialiseerde ontwerpprocedures die specifieke technische parameters kunnen ontwerpen die voldoen aan de normen op basis van de werkelijke situatie.
De gebruikersvoorwaarden voor het ontwerp zijn:
1. het aanbieden van locaties voor het gebruik van apparatuur;
2. de hoeveelheid en de concentratie van het uitlaatgas, de temperatuur en de vereiste criteria voor de behandeling;
of de controle handmatig of automatisch wordt verstrekt en de mate waarin de controle is bereikt;
4, het leveren van apparatuur en bijbehorende apparatuur, leidingen en accessoires die wij nodig hebben.
Voorzorgen voor installatie en gebruik:
Dit apparaat moet worden geïnstalleerd op een betonbasis hoger dan 100 mm boven de grond.
2, bij de installatie moet aandacht worden besteed aan de beschermingsapparatuur, niet aan het lichaam en de blootgestelde delen te raken.
3, voor gebruik moet de absorberende vloeistof worden toegevoegd aan de overstromingsbuis overstroming.
4, bij gebruik moet de circulatiepomp eerst 2 tot 3 minuten worden geopend en vervolgens de ventilator worden geopend; Bij stilstand moet de ventilator eerst na 1 tot 2 minuten worden uitgeschakeld en vervolgens de circulatiepomp worden gestopt.
5, tijdens het gebruik moet aandacht worden besteed aan het aanvullen van de absorptie, afhankelijk van de grootte van de PH-waarde van de vloeistof om de vloeistof aan te vullen of te vervangen om het absorptie-effect te verzekeren; De pH-waarde moet groter zijn dan 10.
6, het starten van de waterpomp moet worden opgemerkt: de pomp kan niet omgekeerd worden, kan niet leeg draaien.
