I. Naam van de apparatuur: steriele tank met frequentie veranderende constante druk watervoorziening systeem
Specificatie: HDN-300L
Apparatuurmerk: Wenzhou Hyde Energy - WZHDN
Beschrijving van het product:
Steriele tank systeem is een van de belangrijkste apparatuur in de steriele productielijn, is het ontvangen van buffertanks en opslagtanks voor materialen die zijn steriliseerd bij ultrahoge temperaturen. De afgelopen jaren worden geavanceerde steriele tanksystemen in het buitenland voortdurend geïmporteerd, waardoor de ontwikkeling en productie van dergelijke apparatuur door onze binnenlandse bedrijven wordt gestimuleerd. In de afgelopen twee jaar in Shanghai, Zhejiang, Guangdong en andere plaatsen zijn er kleine steriele blikken geproduceerd, die een goede rol hebben gespeeld in de ontwikkeling van steriele verpakkingstechnologie in China. Maar de binnenlandse productie van dergelijke apparatuur bestaat over het algemeen steriele korte tijd, sterilisatie prestaties instabiel, een lage mate van automatisering, lage productie en andere problemen. Op basis van de lange-termijn R & D-praktijk, gebaseerd op het principe van vergelijkbare geavanceerde apparatuur in het buitenland, stelt de auteur voor om de sterilisatie van deze apparatuur in theorie diepgaand te onderzoeken om de binnenlandse productie te bevorderen.
Deze serie van containers heeft verwarmings- en isolatiefuncties, volgens GB150-89 <<technische voorwaarden voor stalen drukcontainers>> voor ontwerp, productie, testdruk en acceptatie.
Het volume is 100L-10000L en andere specificaties, kan ook worden ontworpen en verwerkt volgens de werkelijke behoeften van de klant.
4, container isolatie materiaal met behulp van hoge temperatuur, anti-veroudering algehele parel katoen isolatie.
5, de interface is een internationale standaard snel gemonteerde klem, de binnenkant is voor de invoer van 316L of 304 binnen, oppervlak spiegel polijsten Ra≤0,28 m, buiten oppervlak polijsten licht, spiegel, zandspuit of koud gewalste kleur sublicht.
6, het tank heeft een vloeistofniveaumeter, lucht ademhaling, thermometer, in- en uitgang, circulatiepomp interface, menselijke gaten, CIP reinigingsbal, spiegel, zichtlamp.
Dit systeem wordt gebruikt als een buffertank en opslagtank voor het ontvangen van steriele materialen, het bestaat voornamelijk uit een tank, een kleppengroep en drie delen van de controle.
8, het materiaal van de tank is SUS304 roestvrij staal, de structuur is het type jacket. De maximale werkdruk van de tank is 0,3 MPa en kan ook vacuümbestendig zijn. De hoogte van de tankbenen kan worden aangepast. De bovenkant van de tank is voorzien van een roterende reinigingsbal, waarmee CIP kan worden geschakeld om de tank te reinigen. De bovenkant van de jas is voorzien van een waterdoek om de tank na sterilisatie te koelen.
9, frequentie constant druk watervoorziening systeem:
(1) Door de druksensor op het uitgangsleidingenet te installeren, het uitgangsdruksignaal te veranderen in een standaardsignaal van 4-20mA naar de PID-regelaar, na berekening met de gegeven druk te vergelijken, een vergelijkende parameter te verkrijgen, de frequentieomvormer te sturen, de snelheid van de motor te regelen door de frequentieomvormer, de watertoevoer van het systeem aan te passen, zodat de druk op het waterleidingenet op de gegeven druk blijft, wanneer het waterverbruik de watertoevoer van een pomp overschrijdt, wordt de pomp toegevoegd via de PLC-schakelaar.
(2) Afhankelijk van de grootte van het waterverbruik wordt het aantal werkpompen verhoogd en verminderd door de PLC en de regelsnelheid van de frequentieomzetter naar de waterpomp, om de constante drukwatervoorziening te bereiken. Wanneer de waterbelasting verandert, veranderen ook de spanning en frequentie van de ingangsmotor, waardoor een gesloten loopregelsysteem wordt gevormd dat de druk als benchmark bepaalt. Bovendien beschikt het systeem over een verscheidenheid aan beschermingsfuncties die de tijdige reparatie van de pompvloer en de normale watervoorziening van het systeem volledig garanderen.
Vijf. Veiligheidsprestaties:
◇ De steriele tank-eenheid garandeert het hoogste niveau van productieveiligheid door middel van constante druk- en temperatuurregeling. Isolatiebeheersing voor het toevoegen van stoom aan de externe apparatuur van een steriele tank is een van de normen voor steriele tanks. Hierdoor is een continu steriele productieomgeving bereikt.
Op dit moment, met de ontwikkeling van de economie van ons land en de verbetering van de levensstandaard van de mensen, het verbruik van verschillende drinkwater, dranken en melkproducten toeneemt, natuurlijk hogere eisen aan voedselverpakkingen: lange houdbaarheidsduur, onveranderlijke smaak. Dus verschillende steriele drinkwater, dranken, steriele melk, steriele voedsel en andere steriele producten voortdurend opkomen, en de marktvooruitzichten zijn optimistisch. Dit maakt het mogelijk dat veel voedingsmiddelenbedrijven actief steriele productielijnen introduceren die in het buitenland zijn ontwikkeld. Maar om buitenlandse valuta te besparen, proberen we geavanceerde apparatuur en apparatuur te introduceren die niet in het land is, als we zelf kunnen ontwikkelen en produceren, hoeven we niet te importeren. Precies voor dit doel ontwikkelen we steriele tanksystemen. Dit systeem is ontworpen door onze groep in combinatie met de optimalisatie van de apparatuur van Lille in Zweden en het Japanse Fine Studio.

◇ Als een steriele tank-eenheid verbindt een steriele tank ultrahoge temperatuurapparatuur en verpakkingsapparatuur. De steriliteitstijd van een steriele blik is langer dan de productietijd en garandeert niet alleen de kwaliteit van het continu geproduceerde product, maar voorkomt ook opnieuw verwarming van het product als gevolg van een productiestop of overbelasting van de verpakkingslijn. Een ander voordeel is dat de sterilisatie van de tussenliggende opslagtanks voor steriele producten ervoor zorgt dat de vervolgproductie zelfs tijdens CIP kan worden uitgevoerd.
Afhankelijk van de hoeveelheid van het product kan de grootte van de blik van 0,5 tot 20 ton zijn.
De steriele tank-eenheid kan onafhankelijk worden gesteriliseerd en kan flexibel worden aangesloten op een of meer productielijnen of verpakkingslijnen, zodat verschillende producten tegelijkertijd kunnen worden gevuld zonder dat ze handmatig moeten worden gemengd.

1. Stoomsterilisatie van tanks en kleppengroepen:
Alle tanks en leidingen die in contact komen met steriele producten worden toegepast voor stoomsterilisatie met een stoomtemperatuur van 140 ° C en een druk van 0,27 MPa, door twee stoomfilters van 25 μm. Wanneer de tanktemperatuur stijgt tot 115 ° C en de temperatuur in de tank is 140 ° C, kan sterilisatie beginnen en duren 2400s.
2. Koeling van tanks en klepsets:
Na de stoomsterilisatie van de tank wordt het koelwater automatisch in de jacket gesprott door de springbuis, waardoor de tanktemperatuur daalt en de druk in de tank daalt. Om te voorkomen dat de druk te snel daalt, opent de druksensor op de bodem van de tank de magnetische klep, de regelklep, de steriele lucht naar de tank en handhaaft de drukbalans van de tank. De koeltijd is 900s.
3. Vul:
Tijdens het vullen en het ontladen van materiaal, verwijdert olie steriele lucht via twee 0,22 μm machine luchtfilter en drukregelklep in de bovenkant van de tank, zodat de druk op de bodem van de tank altijd constant blijft, waardoor de vulmachine stabiele voeding wordt gegarandeerd. Tegelijkertijd is er 0,1 MPa stoom in de stoomleiding die is verbonden met de materiaalbuis en de steriele klep, waardoor een steriele barrière wordt gevormd om de steriliteit van het vulproces te garanderen.
4. CIP reiniging:
CIP reiniging pijpleiding beschikt over twee wegen: na het stoppen van de productie, de exploitant geeft reiniging opdracht, de pijpleiding neemt CIP reiniging vloeistof, de hele weg door de draaibare reiniging bal boven in de pijp, de tank en de pijpleiding te reinigen; Aan de andere kant worden de vulmachines en leidingen gereinigd via een aantal organisch aangesloten steriele kleppen. Omdat de binnenwanden van de tank en de pijpleiding zeer schoon zijn en geen dode hoeken zijn, kunnen bacteriën niet blijven, waardoor de pijpleiding ook steriel is. Eerst door alkalische vloeistof met een concentratie van 1% en een temperatuur van 70 ° C, spoelen van de binnenwand van de tank 5min; Vervolgens spoelen met koud water voor 10 min. Als de binnenwand van de tank schaal bevat, moet het 20 minuten worden gereinigd met 1% zuur en vervolgens alle vloeistoffen worden uitgevoerd met schoon water.

1. systeemafparatuur geniet van een jaar gratis garantie, de garantiedatum vanaf de datum van goedkeuring en kwalificatie van het product, verbruiksmateriaal is niet onder deze categorie.
Indien er kwaliteitsproblemen ontstaan tijdens de garantieperiode (behalve door foutieve werking of onvoorziene factoren), voert de leverancier gratis reparaties uit en is verantwoordelijk voor de vervanging van beschadigde onderdelen.
Na afloop van de garantie worden alleen bepaalde materiaalkosten en passende technische servicekosten in rekening gebracht.
Als er een storing is in de werking van het systeem, die niet zelf kan worden opgelost of niet kan worden opgelost via de telefoon, zal ons technische onderhoudspersoneel binnen 24 uur een oplossing (inclusief voorlopige maatregelen) en een schema maken na de ontvangst van een schriftelijke kennisgeving van de storing van de vereiste partij en zal het verslag doen aan de leiders van beide partijen.
5. Na de levering van de apparatuur, zal onze afdeling hebben ingenieurs om terug te bezoeken om te begrijpen hoe de apparatuur werkt en tijdig technische service te leveren. We zijn welkom met vragen van gebruikers over technische vragen en we zullen snel beantwoorden.

① Gebruikers moeten de details van de ruwe watertest verstrekken, zodat ons bedrijf de relevante selectie en ordening berekeningen kan uitvoeren.
Gebruikers moeten de waterkwaliteitsvereisten, het gebruik en de hoeveelheid waterproductie beschrijven.
Ons bedrijf beschikt over een verscheidenheid aan modellen van drukcontainers, membranen, accessoires, enz., Als de gebruiker specifiek beschrijft, zal hij zijn best doen om aan de vereisten te voldoen.
Ons bedrijf biedt installatie en debugging van het ontwerp en de verkoop van apparatuur en de training van het personeel van de gebruiker.
Ons bedrijf implementeert een jaar garantie op de apparatuur voor gebruikers, het principe van levenslange service, zijn alle bestanden opgebouwd, volgen van de service, om het kwaliteitsniveau te verzekeren.
Als de bovenstaande apparatuur niet aan uw eisen voldoet, neem dan contact met ons op en wij zullen een gedetailleerd technisch programma ontwikkelen op basis van uw werkelijke situatie om een goedkope, efficiënte en wetenschappelijke combinatie van processen te realiseren om de productie van water aan uw ideale eisen te voldoen.
