
Banden schimmel oven toepassing:
Omdat de giesvorm van de banden groter is en een splitsreparatie nodig is, moet het drogeproces een tweede keer worden gedroogd voordat het wordt gegoten. Het ontwikkelen van een wetenschappelijk en redelijk drogeproces is niet alleen gunstig voor de snelle droging van de vorm, maar ook ervoor te zorgen dat de giesvorm van de banden niet zal leiden tot het scheuren van de vorm als gevolg van de snelle droging, wordt over het algemeen aanbevolen een hoge droogtemperatuur van 220 ℃, de specifieke drogeprocedure is niet hetzelfde vanwege de verschillende grootte van de giesvorm.
Banden schimmel oven gebruik:
Het bedrijf produceert schimmel gieten oven, gericht op gips gieten proces R & D, met: goede temperatuur uniformiteit, snelle opwarming, menselijke controle.
Gipsgiettechnologie wordt op grote schaal gebruikt voor zink-, aluminium- of koperlegeringen en kunststofgieten om de gietcyclus te verkorten en de kosten te verlagen. Vanwege de slechte thermische geleidbaarheid van gips, de lage luchtdoorlaatbaarheid en de breekbaarheid van de opwarmingssnelheid van de oven, de temperatuuruniformiteit en de luchtvolumecontrole zijn zeer hoge eisen. Onze R & D-productie van de schimmeloven kan voldoen aan de vereisten van de schimmel van de zinklegering, die op grote schaal wordt gebruikt in de automobielbanden, ruimtevaart en andere industrieën. Onze ovenproducten voldoen aan de normen van internationale bedrijven voor kwaliteit en documentatie.
Technische parameters van de band vorm oven:
Windleveringswijze |
Zwange windloop |
|
Opwarmingssnelheid |
Normale temperatuur + 40 ~ Max 300 ℃, het bereiken van 250 ℃ duurt ongeveer 55-60 minuten (lege doos test) |
|
Hoge temperatuur |
300℃ |
|
Eenvoudige prestaties |
In instellingen250℃Bij het testen is de temperatuurtolerantie±2.5℃(Test van een lege doos) |
|
Verwarmingsprestaties |
In de oven bereikt250℃, buitenwandtemperatuur niet hoger dan45Kamertemperatuur +5°C |
|
Windkanalen ontwerp |
Met behulp van de combinatie van beide zijkanten van de ventilatie en de bovenste ventilatie, dubbele open deuren, deurknoppen met behulp van een trekstaaf, schuim bestand tegen hoge temperaturen silicone afdichtingsbar, verschillende geleiderplaten zijn geïnstalleerd in beide zijkanten van de ventilatie, zodat de uitgaande luchthoeveelheid van de hete ventilatie kan worden gecontroleerd en de temperatuur in de doos gelijkmatiger kan worden bereikt. |
|
Bakstructuur |
Het interne chassis van de oven is geïnstalleerd met een diameter van 1300mm, een dikte van 22mm aluminium stevige schijf, kan meer dan 800 kg dragen, wordt aangedreven met een draaiasondersteuning met een diameter van 80 mm, met een aandrijvingskracht van 0,75 KW, geïnstalleerd in een elektrische doos, aangedreven door de ketting. |
|
Specificatie grootte |
Binnengrootte |
D1500mm × W1500mm × H2000mm (effectieve ruimteberekening) |
Externe afmetingen |
D1720mm × W2300mm × H2410mm (berekening van grote afmetingen) |
|




Banden schimmel oven toepassing:
Omdat de giesvorm van de banden groter is en een splitsreparatie nodig is, moet het drogeproces een tweede keer worden gedroogd voordat het wordt gegoten. Het ontwikkelen van een wetenschappelijk en redelijk drogeproces is niet alleen gunstig voor de snelle droging van de vorm, maar ook ervoor te zorgen dat de giesvorm van de banden niet zal leiden tot het scheuren van de vorm als gevolg van de snelle droging, wordt over het algemeen aanbevolen een hoge droogtemperatuur van 220 ℃, de specifieke drogeprocedure is niet hetzelfde vanwege de verschillende grootte van de giesvorm.
Banden schimmel oven gebruik:
Het bedrijf produceert schimmel gieten oven, gericht op gips gieten proces R & D, met: goede temperatuur uniformiteit, snelle opwarming, menselijke controle.
Gipsgiettechnologie wordt op grote schaal gebruikt voor zink-, aluminium- of koperlegeringen en kunststofgieten om de gietcyclus te verkorten en de kosten te verlagen. Vanwege de slechte thermische geleidbaarheid van gips, de lage luchtdoorlaatbaarheid en de breekbaarheid van de opwarmingssnelheid van de oven, de temperatuuruniformiteit en de luchtvolumecontrole zijn zeer hoge eisen. Onze R & D-productie van de schimmeloven kan voldoen aan de vereisten van de schimmel van de zinklegering, die op grote schaal wordt gebruikt in de automobielbanden, ruimtevaart en andere industrieën. Onze ovenproducten voldoen aan de normen van internationale bedrijven voor kwaliteit en documentatie.
Technische parameters van de band vorm oven:
Windleveringswijze |
Zwange windloop |
|
Opwarmingssnelheid |
Normale temperatuur + 40 ~ Max 300 ℃, het bereiken van 250 ℃ duurt ongeveer 55-60 minuten (lege doos test) |
|
Hoge temperatuur |
300℃ |
|
Eenvoudige prestaties |
In instellingen250℃Bij het testen is de temperatuurtolerantie±2.5℃(Test van een lege doos) |
|
Verwarmingsprestaties |
In de oven bereikt250℃, buitenwandtemperatuur niet hoger dan45Kamertemperatuur +5°C |
|
Windkanalen ontwerp |
Met behulp van de combinatie van beide zijkanten van de ventilatie en de bovenste ventilatie, dubbele open deuren, deurknoppen met behulp van een trekstaaf, schuim bestand tegen hoge temperaturen silicone afdichtingsbar, verschillende geleiderplaten zijn geïnstalleerd in beide zijkanten van de ventilatie, zodat de uitgaande luchthoeveelheid van de hete ventilatie kan worden gecontroleerd en de temperatuur in de doos gelijkmatiger kan worden bereikt. |
|
Bakstructuur |
Het interne chassis van de oven is geïnstalleerd met een diameter van 1300mm, een dikte van 22mm aluminium stevige schijf, kan meer dan 800 kg dragen, wordt aangedreven met een draaiasondersteuning met een diameter van 80 mm, met een aandrijvingskracht van 0,75 KW, geïnstalleerd in een elektrische doos, aangedreven door de ketting. |
|
Specificatie grootte |
Binnengrootte |
D1500mm × W1500mm × H2000mm (effectieve ruimteberekening) |
Externe afmetingen |
D1720mm × W2300mm × H2410mm (berekening van grote afmetingen) |
|




