VIP-lid
Warm gegalvaniseerde naadloze stalen buizen
Na het zuurwassen wordt gereinigd door een wateroplossing van ammoniumchloride of zinkchloride of een mengsel van ammoniumchloride en zinkchloride in
Productdetails
Na het zuurwassen wordt gereinigd door een wateroplossing van ammoniumchloride of zinkchloride of een mengsel van ammoniumchloride en zinkchloride in een tank met wateroplossing om de kwaliteit te garanderen, meestal zonder galvanisatie (koud plateren). Alleen kleine en verouderde bedrijven gebruiken galvanisatie, en natuurlijk zijn hun prijzen ook relatief goedkoper. Op dit moment heeft het ministerie van Bouw officieel hieronder, het elimineren van technologisch achterblijvende koude galvaniseerde buizen, in de toekomst is niet galvanisatie. Het is om het gesmolten metaal te laten reageren met het ijzeren substraat om een legeringslaag te produceren, waardoor het substraat en de coating worden gecombineerd. Hot galvanisatie is eerst het zuur wassen van de stalen buis, om ijzeroxide van het oppervlak van de stalen buis te verwijderen, en vervolgens in de hot dip plating grootte. Hot galvanisatie heeft de voordelen van een uniforme coating, sterke hechting en lange levensduur. Momenteel in de binnenlandse roestvrij staal stempel boog buis productieproces zijn voornamelijk: conventionele semi-continue warme continue walsen, CSP continue gieten continue walsen, medium dikke platen unit, oven rollen unit.
1, medium dikke plaat unit: hoofdzakelijk produceren brede platen, voor de productie van directe naadloze boog las buizen, directe naadloze boog las buizen betrouwbare kwaliteit, wijd gebruikt in olie en gas hoge druk transport hoofdlijn.
2, de rollenmolein: de rollenmolein bestaat uit een rollenmolein en een rollenmolein van 4 rollen. Twee warmwalsen zijn aan beide zijden van de wals geïnstalleerd. De uitgangsrollen omvatten meestal een reeks laagstroom koelsystemen en een rolstation. De thermische mechanische geschiedenis van de hele lengte van de roestvrijstalen stempelboogpijzen in de rolwals, vooral in de productie van micro-roestvrijstalen stempelboogpijzen, zal sterk invloed hebben op de recrystallisatie, korrelgroei en uitstoot van de fijne wals, en zal leiden tot drastische veranderingen in de uiteindelijke microweefsel en prestaties van de hele lengte van de roestvrijstalen stempelboogpijzen
3, semi-continue wals: met inbegrip van 1 rack oven rol wals en 5 rack fijne wals. Bij een halfcontinue wals is het warme walsen van de buisdelen van het ene einde naar het andere einde in wezen constant. De tijd tussen reizen in de fijnwals is meestal minder dan 3s.
4, CSP continu gieten continu walsen: op de CSP-productielijn voor het bevatten van niobium, vanadium, titanium samengestelde microlegering van laag koolstof manganstaal, het gebruik van geschikte controle walsen koel en rollen proces, kan ervoor zorgen dat de mechanische eigenschappen en microweefsel van de buisdelen voldoen aan de technische vereisten van de moderne X60 roestvrij staal stempelboog, in overeenstemming met de moderne roestvrij staal stempelboog buisdelen ontwikkeling trend. China CSP continu gieten continue walsen productielijn is momenteel ontwikkeld tot X60 roestvrij staal stempel boog buizen, terwijl de Verenigde Staten en andere buitenlandse CSP-fabrieken hebben ontwikkeld en geproduceerd hoogwaardige roestvrij staal stempel boog buizen X60, X65 en zelfs X70. Het proces is gekenmerkt door de aanwezigheid van centrale polarisatie van continu gegoten plaatjes, gegalvaniseerde naadloze stalen buizen om de centrale polarisatie van continu gegoten plaatjes te elimineren, is het belangrijkste technische probleem om de kwaliteit van roestvrijstalen stempelboog buizen verder te verbeteren, roestvrijstalen stempelboog gebruikte plaat in de jaren 60 tot 70, voornamelijk met behulp van zadelstaal en andere fabrikanten A3, 16Mn, met de toename van de buisdiameter en de verhoging van de transportdruk, kan de sterkte van de buizenplaat niet voldoen aan de vraag. Na de jaren tachtig begonnen verschillende olie-gelaste buisdelen fabrieken te gebruiken volgens de Amerikaanse API-standaard geproduceerde pijpleidingen van stalen plaat, vanwege de technologie van de binnenlandse roestvrijstalen stempelbuigplaatfabriek die niet volwassen was, voornamelijk importplaten.
Online onderzoek
