
MCT200 draagbare coating diktemeter Overzicht:
1, het gebruik van aluminium behuizing, compact, draagbaar, stevig en duurzaam, geschikt voor zware bedrijfsomgevingen, tegen trillingen, schokken en elektromagnetische interferentie; Interface met behulp van buitenlandse geavanceerde technologie duurzaam niet gemakkelijk beschadigd;
2, er zijn tien soorten meterkop om uit te kiezen, het meterkop contactonderdeel is gechroomd met harde chroom of rubijn, duurzaam;
3, met de nulpunt kalibratie van het meethoofd, een punt kalibratie, twee punten kalibratie functie, en kan de systeemfouten van het meethoofd worden gecorrigeerd met behulp van de fundamentele kalibratiemethode;
4, met de functie van het meten van de status; Het heeft een EL-achtergrondverlichtingsdisplay, gemakkelijk te gebruiken in een donkere omgeving;
5, super lange standby van meer dan 200 uur, met een functie voor de indicatie van de resterende lading, kan de resterende lading van de batterij in realtime worden weergegeven; Met automatische slaapstand, automatische uitschakeling en andere energiebesparende functies; Niet altijd de batterij vervangen
6, super grote opslag 20 groepen (elke groep kan 50 metingen opslaan) met USB-communicatie-interface kan worden aangesloten op de computer, kan de metingen worden overgedragen naar de PC;
Belangrijkste toepassingen:
MCT200 draagbare coated (plated) membrane laag diktemeter is de kristallisatie van de high-tech, het maakt gebruik van single chip machine technologie, hoge nauwkeurigheid, hoog scherm, digitale weergave, stabiele waarde, reactieve, lage stroomverbruik, eenvoudige en gemakkelijke bediening, geen correctie knop, enkele sonde full-range meting, klein volume, licht gewicht, mooi grootserzichtig; En met opslag, lezen, laagspanningsindicatie, zijn prestaties bereiken het geavanceerde niveau van de hedendaagse internationale soortgelijke instrumenten, het kan snel, schadeloos, nauwkeurig coating, coating dikte meting, kan ook de dikte van de film meten. Dit instrument kan op grote schaal worden gebruikt in de productie, metaalverwerking, chemische industrie, commerciële inspectie en andere inspectiegebieden, is een essentieel instrument voor de bescherming van materialen. Kan zowel in het laboratorium als op het bouwterrein worden gebruikt.
Belangrijkste kenmerken:
1, er zijn tien soorten meterkop om uit te kiezen, het meterkop contactonderdeel is gechroomd met harde chroom of rubijn, duurzaam;
2. automatische herkenning van de sonde
3, kan het lezen van metingsgegevens op elke metingspositie, het gebruik van de mobiele telefoon menu-functie keuze, de bediening is zeer eenvoudig.
4, kan de bovenste en onderste grenswaarden worden ingesteld, wanneer het meetresultaat groter is dan gelijk aan de bovenste en onderste grenswaarden, zal het instrument de juiste geluids- of knipperende lamp signaleren.
Zeer hoge stabiliteit, zonder correctie kan op lange termijn worden gebruikt.
Enkele of meerdere gegevens kunnen worden verwijderd.
7, beep tijdens de werking
8, fouten via scherm of beep
Er zijn vijf statistieken: gemiddelde (MEAN), maximale (MAX), minimale (MIN), aantal tests (NO.) en standaardafwijking (S.DEV).
10, door de juiste meetkop te kiezen, kan zowel de dikte van de niet-magnetische bedekking op het magnetische metaalstraat worden gemeten als de dikte van de niet-geleidende bedekking op het niet-magnetische metaalstraat worden gemeten;
11, met de nulpuntkalibratie van het meethoofd, een puntkalibratie, twee puntkalibratiefuncties, en de systeemfouten van het meethoofd kunnen worden gecorrigeerd met behulp van de fundamentele kalibratiemethode;
12, met de functie van het meten van de status;
13, heeft EL-achtergrondverlichting, handig voor gebruik in een donkere omgeving;
14, er is een functie voor de indicatie van het resterende vermogen, die het resterende vermogen van de batterij in realtime kan weergeven;
15, met automatische slaapstand, automatische uitschakeling en andere energiebesparende functies;
16, met USB1.1 communicatie-interface, kan de meetwaarde naar de pc worden overgedragen.
17, kan worden uitgerust met microcomputersoftware, met de overdracht van meetresultaten, het beheer van de opslag van de waarde, de statistische analyse van de waarde, het afdrukken van het meetrapport en andere rijke functies;
18, het gebruik van aluminium behuizing, compact, draagbaar, stevig en duurzaam, geschikt voor zware bedrijfsomgevingen, tegen trillingen, schokken en elektromagnetische interferentie;
Voldoet aan de volgende criteria:
GB/T 4956-2003 Niet-magnetische bedekking op magnetische substraten
GB/T 4957-2003 Niet-geleidende bedekking op niet-magnetische metalen substraten
JB/T 8393-1996 Magnetische, vortex-stroom coating diktemeter
◇ JG 818-2005 Magnetische en elektrische stroomdiktemeter
Werkprincipe:
Dit instrument maakt gebruik van magnetische en vortex stroom twee diktemethoden, magnetische inductie kan worden gebruikt om alle magnetische substraten (zoals staal, ijzer) niet-magnetische coating lagen (zoals verf, anti-corrosie laag, verzinking laag, koper laag, enz.) te meten. l
De vortex coating diktemeter kan worden gebruikt om niet-geleidende coatings (zoals verf, corrosiebeschermende lagen, oxide films) op alle niet-magnetische metalen (zoals koper, aluminium, roestvrij staal) te meten.
Technische parameters:
Meetbereik: (0 ~ 1250) μm (F1, N1 meterkop), F10 meterkop tot 10 mm;
Resolutie: 0,1 μm (F1, N1 meterkop)
Nauwkeurigheid: ±(3% H + 1) μm; H is de gemeten coating dikte
◇ weergave methode: hoge contrast paragraaf LCD display, hoge helderheid EL achtergrondverlichting;
◇ Opslagcapaciteit: kan 20 groepen (maximaal 50 metingen per groep) meetgegevens opslaan
◇ Eenheidssysteem: metrisch (μm), Brits (mil), vrij om te zetten
Werkspanning: 3V (2 alkalische batterijen)
Duurzame werktijd: meer dan 200 uur (zonder achtergrondverlichting)
◇ Communicatie interface: USB1.1, kan worden aangesloten op de pc, communicatie
Afmetingen: 125 mm x 67 mm x 31 mm
Totaal gewicht: 340g
------------------------------------------------------------------------------------------------------
Uitgebreide lezing:
Factoren en oplossingen die de metingen van de MCT200 Portable Coating Thickness Meter beïnvloeden
Het gebruik van de draagbare coatingdiktemeter MCT200 vereist, net als het gebruik van andere instrumenten, zowel de prestaties van het instrument als de testomstandigheden. Met behulp van het magnetische principe en het vortex stroomprincipe van de coating diktemeter is gebaseerd op de elektrische, magnetische eigenschappen en de afstand van de sonde van de substrate om de dikte van de coating te meten, dus de elektromagnetische fysische eigenschappen en fysieke afmetingen van de substrate moeten de grootte van de magnetische doorgang en de elektrische vortex stroom beïnvloeden. Dat wil zeggen de betrouwbaarheid van de metingen beïnvloeden, hieronder wordt hierover een beschrijving gegeven.
1. grens afstand
Als de afstand tussen de sonde en de grens van het geteste lichaam, het gat, de holte of andere doorsneedwijzigingen kleiner is dan de voorgeschreven afstand tussen de grenzen, zal het een meetfout veroorzaken als gevolg van een onvoldoende doorsnede van de magnetische doorgang of de vortex-drager. Als de dekkingsdikte van het punt moet worden gemeten, kan het alleen worden gemeten als het vooraf is gekalibreerd op een onbedekt oppervlak onder dezelfde omstandigheden. (Opmerking: de nieuwste MCT200 draagbare coating diktemeter producten hebben de unieke functie van kalibratie door coating met een nauwkeurigheid van 3 tot 10%)
2. Oppervlakte kromming
Calibreer een aanvankelijke waarde op een vlak contrastmonster en trek deze aanvankelijke waarde af na het meten van de dekkingsdikte. Of zie het volgende artikel.
Minimum dikte van metaal
Het metaal van de ondergrond moet een bepaalde minimale dikte hebben, zodat het elektromagnetische veld van de probe van de MCT200 draagbare coating thickener volledig kan worden opgenomen in het metaal van de ondergrond, de minimale dikte is gerelateerd aan de prestaties van de meter en de eigenschappen van het metaal van de ondergrond, op deze dikte kunt u meten zonder correctie van de meetwaarde. Het effect van een onvoldoende dikte van het substrat kan worden geëlimineerd door maatregelen te nemen om een stuk van hetzelfde materiaal onder het substrat vast te leggen. Als het moeilijk is om te bepalen of het materiaal niet kan worden toegevoegd, kan het verschil met de nominale waarde worden bepaald door het te vergelijken met een monster met een bekende coatingdikte. Daarnaast wordt bij de meting rekening gehouden met een dienovereenkomstige wijziging of verwijzing naar wijziging van artikel 2. De instrumenten die kunnen worden gecalibreerd, krijgen een nauwkeurige direct gelezen diktewaarde door knoppen of knoppen aan te passen. Integendeel, met behulp van de impact van te kleine dikte, kan een diktemeter worden ontwikkeld die de dikte van de koperfolie direct meet, zoals eerder beschreven.
4. Oppervlakte ruwheid en oppervlakte schoonheid
Om een representatieve gemiddelde meting op het ruwheidsoppervlak te verkrijgen, moeten meerdere metingen worden uitgevoerd. Het is duidelijk dat hoe ruwer het substrat of de coating is, hoe minder betrouwbaar de metingen zijn. Om betrouwbare gegevens te verkrijgen, moet de gemiddelde ruwheid Ra van het substrat kleiner zijn dan 5% van de dekkingsdikte. Voor oppervlakteontreinigheden moeten ze worden verwijderd. Sommige MCT200 draagbare coating diktemeters hebben een bovenste en onderste grens om die "vliegende punten" te verwijderen.
5. De kracht van de sonde meetplaat
De kracht van de sonde bij het meten moet constant zijn. En moet zo klein mogelijk zijn. De zachte laag wordt niet veranderd, waardoor de meetwaarde daalt. Het leven produceert grote schommelingen, indien nodig, kan tussen de twee een laag harde, voor MCT200 draagbare coating diktemeter niet geleidend, met een bepaalde dikte van de harde film. Door de dikte van de film af te trekken kan de resterende magnetiek op de juiste manier worden verkregen.
6. Buitenlandse magnetische velden, elektromagnetische velden en resterende magnetische
Het meten van de MCT200 draagbare coating thickness meter in de buurt van interfererende externe magnetische velden moet worden vermeden. De resterende magnetiek, afhankelijk van de prestaties van de detector kan leiden tot meer of minder metingsfouten, maar zoals structureel staal, diepgevormde staalplaat, enz. zal het bovenstaande verschijnsel over het algemeen niet voorkomen.
7. Ferromagnetische componenten en geleidende componenten in bekledingsmateriaal
De aanwezigheid van bepaalde ferromagnetische componenten in de coating, zoals een bepaald pigment, kan invloed hebben op de metingen van de MCT200 draagbare coating thickness meter, in dit geval moet de coating van het contrastmonster dat wordt gebruikt als kalibratie dezelfde elektromagnetische eigenschappen hebben als de coating van het geteste materiaal, na kalibratie. De methode die wordt gebruikt kan zijn om dezelfde coating op een aluminium of koperplaat monster te coaten en een contrast standaard monster te verkrijgen na het testen met een elektro-vortex-flow-methode. Ook verkrijgbaar bij de desbetreffende afdeling voor metrologische tests.
