De apparatuur die wij produceren, maakt gebruik van verschillende schroefontwerpen en mechanische configuraties, en kan verschillende specificaties van PC, PP-platen produceren, met een maximale breedte van 2300 mm en een dikte van 2 mm tot 12 mm. Dit product wordt op grote schaal gebruikt voor reclame, decoratie, geluidsisolatie, verpakking en andere doeleinden, en vanwege de voordelen van het licht, hoge sterkte, vochtbestendigheid en corrosiebestendigheid van PP-holte platen, is het geleidelijk vervangen door kartonnen dozen en wordt het voorkeursmateriaal voor verpakkingsdozen.

Extruder: speciale ontwerp van de schroef, geavanceerde temperatuurregeling systeem, zorgt voor een goede plasticiëring van lijm en hoge productie stabiele extrudering.

Netwisselaar: kies een hydraulische snelle netwerkwisselaar om het netwerkwisselproces snel en effectief te maken, dubbele stations en speciale afdichtende structuren om de netwerkwisselaar stabiel te laten werken.

Schimmel: de schimmel is gemaakt van hoogwaardig legeerd staal, met een hoge activiteit stroomingsapparaat, waardoor de materiële stroom in alle punten van de druk van de mondvorm uniform is, en de differentiële aanpassing van de boven- en benedenmondvorm zorgt voor een uniforme dikte van de boven- en benedenwand.

Vacuüm formaat: het formaat systeem opent een snelle warmtewisseling koelsysteem, en effectief kruisen met het vacuümsysteem, volgorde verdeling. Deze verdeling zorgt voor een typische nauwkeurigheid. Het vacuümsysteem bestaat uit twee afzonderlijke subsysteemen, elk subsysteem is uitgerust met meerdere driepuntige vaste loop vacuümlijnen, elke vaste loop wordt gecombineerd met het vacuümregelsysteem en het vacuümweergave systeem, zodat het vacuüm van het oppervlak van de plaat uniform en stabiel is.

Tractor: de tractor is verdeeld over de eerste en tweede groep, de eerste groep tractie is hoog vermogen, grote vertragingsverhouding, meerdere rollen, zijn lage snelheid uitstekende prestaties, grote tractie, kan gelijkmatig synchroniseren met de plaat uit het vacuümformaat. De tweede groep tractoren behandelt de spanning. Bovendien is er een randsnijmachine beschikbaar om de kwaliteit van de randen van de plaat te garanderen.

Stress eliminator: geavanceerde grote gebied geleide verwarming methode, zodat de plaat spanning wordt effectief geëlimineerd, verdere verbetering van de vlakheid van de plaat.

Snijmachine: uitgerust met een nauwkeurige onmiddellijke vaste lengte snijden en automatisch opheffen en ontladen van materiaal, speciale legering slijtvast blad knip, waarborgt de kwaliteit van het snijplaat.

Elektrische regeling van de hele lijn: we kunnen niet alleen de traditionele paneelautomatisering van de hele lijn uitvoeren, maar ook het gebruik van microcomputers (PLC's) om een ​​uniforme controle te bereiken van alle parameters van de hele lijn (bijvoorbeeld: schroeftoersnelheid, temperatuur, druk, opbrengst, enz.), waardoor de functies van de hele lijn effectief worden geoptimaliseerd.