Overzicht van de watertank van roestvrij staal

Overzicht van de watertank van roestvrij staal De watertank van roestvrij staal is een oppervlakte van roestvrij staalplaat, gekleurd staalplaat enz., polyurethaanschium of katoen enz. Als de binnenlaag, door de optimalisering van de combinatie, zodat de binnenlaag en de buitenlaag gezamenlijk een goed isolatieffect bereiken, en ook hoekig aluminium of roestvrij staal bevestigd vormen, waardoor de vorm van de watertank mooier is en de stereo schoonheid verbetert. De binnenlaag kan polyurethaneschuim, rotskatoen, mijn katoen (glaskatoen), rubber, enz. gebruiken, de buitenste laag kan roestvrij staalplaat, gegalvaniseerd plaat, gekleurd staalplaat, enz. De watertank wordt binnen 24 uur afgekoeld tot 10 graden (polyurethaanschuim tot 5 graden), en heeft geen invloed op de kwaliteit van het water in de tank, geschikt voor vierkante, ronde enz., Gemakkelijke montage, uitstekende prestaties, koude warmte kan. Menselijk ontwerp, van 1 ton - 100 ton volledige specificaties, kunnen worden aangepast volgens de behoeften van de klant, locatiebeperkingen, enz., speciale maten.

​

RVS watertank stempelplaat

Stampplaten van roestvrijstalen watertanks zijn de basiseenheid van gelaste roestvrijstalen watertanks. Roestvrijstalen watertank referentie GB02 S101 atlas standaard ontwerp, normaal gemaakt van 1000x1000mm, 1000x500mm, 500x500mm watertank stempelplaat en roestvrijstalen platte plaat combinatie gelast. Watertank stempelplaat met uitstekende prestaties: 304-2B, 316L, 444 en andere roestvrijstalen platen zijn gemaakt door het knippen, stampen, drukken, vouwen en andere processen, de indicatoren voldoen aan de relevante waterkwaliteitsnormen en voedselhygiënestandarden in de industrie. Roestvrijstalen watertanks zijn speciale wateropslagapparatuur voor bouwtechniek, watervoorzieningssystemen, brandweertechniek, milieutechniek, verwarmingstechniek, warmwatertechniek, waterbehandelingstechniek, airconditioning-koelingstechniek en elektromechanische installatie.

Roestvrijstalen tankinstallatieproces

Watertank basis lassen (draad lasmachine) → watertank bodem roestvrije, anti-corrosie behandeling → standaard combinatie plaat lassen (argon boog lasmachine) → combinatie plaat las naad detectie → bodem plaat splitsen (argon boog lasmachine) → kast lichaam op het terrein montage → las kast binnenste versterking (argon boog lasmachine) → kast deksel splitsen (argon boog lasmachine) → watertank las naad detectie lekkage → op verzoek van de gebruiker openen van verschillende functieve gaten (signaal gaten, watertemperatuur sonde gaten, enz.) → verschillende functieve gaten detectie lekkage → het maken van interne reparatie trap → watertank schoonmaken → watertank inspectie → gekwalificeerde in de voorraad (of overdracht): Als aanvaarding niet gekwalificeerde herwerking na de inspectie.

RVS watertank werkvereisten

1, volgens de vereisten van het ontwerp van de specificaties van het model van de tank, in de fabriek met behulp van het assembleerbare blokplaat van de tank, de lijn van de lijn, het plaat van de lijn naar de snijmachine in 106 x 106 cm vierkante blokken. Nadat de plaat is gesneden, knip je vier hoeken en snij elke hoek in 90. De hoek wordt vervolgens naar de hydraulische machine gestuurd om te vormen tot 100 x 100 cm en 50 x 50 cm, de rand van de rand is 90. Rechte hoek en 45. Draai de hoeken om en las vier hoeken met argonboog.

Na het binnenkomen van het materiaal op het terrein, eerst de gegoten platen voor de assemblage van de combinatie, met behulp van argonbooglassen en het combinatieproces van lassen, volgens de grootte van de tank lengte x breedte x hoogte voor het lassen, de gegoten platen samen te combineren in een aantal grote platen van de tank of de drukblokken volgens de lengte of breedte van de tank of de hoogte van een aantal delen van het lassen, laag voor laag naar de bovenkant van de tank, afhankelijk van de uitvoering van de bouwplaats.

3, na een paar grote platen assemblage combinatie, moet de bodem van de doos assemblage las voorbereiden, het lassen van de bodem van de tank, eerst de grootte van de bodem van de tank, en vervolgens de bodem van de bodem van de tank te laten, na het lassen van de bodem, de laasnaden voor de inspectie van brandolie of visuele inspectie, het beëindigen van valse lassen, lekken, lossen en andere verschijnselen.

4, na het laten van de bodemplaat, het laten van de muurplaat en de bodemplaat, het lassen is eerst om een ​​zijde van de bodemplaat van de watertank te zetten, na de vier wand van de bodemplaat, druk de watertank op vier hoeken 45. De drukrand voor het aanpassen van de verbinding, de relatieve hoek van de reeks is over het algemeen niet groter dan 2 mm, vereist een rechte lijn, vier hoeken vereist argonbooglassen, de bodem en de wandverbinding 90. De rechte hoek wordt gelast met draad.

Na het lassen van de bodem en de muur van de watertank, wordt de bovenkant en de muur gelast, de kant en de kant vereisen in principe op een horizontale lijn. Watertank menselijke gaten volgens de eisen van de klant gelast op de aangewezen locatie, meestal gelegen in de buurt van het binnengat drijvende bal.

6, nadat het lichaam van de tank is gelast, voer vervolgens het water in, het water uit, het overstromen, de afvoer, het brandgat en las vervolgens de roltrap van de tank.

7, de binnenkant van de doos, met behulp van roestvrijstalen plaat, door de hoekmachine gevouwen in 90. Rechthoekig staal en bakstaal, gelast in de binnenkant van de tank, speelt voornamelijk een versterkende rol om vervorming van de tank te voorkomen, en bakstaal wordt gebruikt om de ondersteuning tussen de bodem en de bovenkant van de tank te lassen. Strek lassen is een laag van de bodem naar boven 50 cm, laag lengte en horizontale afstand is 1m x 1m, de tweede laag afstand laag 50 cm, hoogte en afstand enzovoort. Het wordt gelast met hoekstaal tussen muur en muur, muur en bodem, muur en plaat.

8, na het lassen van de tank, de lasnaad, de olie inspectie, de kerosene coating in de ruimte tussen de buitenkant van de tank plaat en plaat, en vervolgens de lasnaad in het lichaam van de tank voor visuele detectie lekken, ervoor te zorgen dat de tank niet lekken.

9, na de olieinspectie, als de watertank geen lekkage verschijnsel, het schoonmaken van het interne lasslijt van de watertank, afvalstoffen, het controleren van het lasgebied of er geen valse lassen, lekkages, lossen en andere verschijnselen zijn.

10, verwijderen van de lasplak. Breng eerst een laag verwijderingsmiddel op de lasnaad aan, wacht 15-20 minuten na het spoelen met schoon water en was het borstel totdat de lasplak is verwijderd.

11 De waterdruk. Lassen van de tank, na het einde van de werkzaamheden, het water van de tank voor de inspuiting van de testdruk, controleren van de lasnaden rond de tank, is er geen lekkage of infiltratie, indien niet, laat het water van de tank worden gereinigd om ervoor te zorgen dat het water in de tank schoon en hygiënisch is.

Technische vereisten voor watertanks uit roestvrij staal

Eén. Uiterlijk
Het uiterlijk van de watertank moet schoon en glad zijn, zonder scherpe randen, vleugels en duidelijke botsingsfouten. Lasnaad moet vlak en bedekt decoratieve bedekking.

Twee. Materiaal
Onderdelen die in contact komen met de watertank moeten worden gekozen uit roestvrij staal (SUS304) dat voldoet aan de hygiënische eisen van de "hygiënische veiligheidsbeoordeling van huishoudelijke drinkwaterdistributie en beschermende materialen" (2001).

Drie. Structuur

1, de watertank moet een gemakkelijk te reinigen ingang, vierkante ingang grootte is niet kleiner dan 500mm × 500mm, ronde ingang diameter is niet kleiner dan 400mm. De watertank deksel moet stevig deksel op de watertank ingang effectief volume groter dan (of gelijk aan) 4m3 moet worden toegevoegd binnen, buiten trap.

Effectief volume v (m3): het effectieve volume van de bovenstaande watertank moet niet lager zijn dan 95% van het nominale volume, na het aftrekken van 150 mm van de bovenkant van de doos, is het berekende volume het effectieve volume.

3, fysische eigenschappen: het lassen van roestvrij staal moet geen gebreken hebben aan verbranding, koude breuk, lekkage, valse lassen en andere gebreken, en de lasnaden moeten uniform zijn. Lasnaadsterkte groter dan gelijk aan 500Mpa. 4, waterinfiltratie: de watertank die wordt geïnjecteerd, laat geen waterinfiltratie ontstaan.

Afdichtingsvermogen: de watertank in het water laat geen lekken optreden.

Stevigheid: de watertank mag geen duidelijke plastische vervorming veroorzaken in de watertank.

De waterkwaliteit in de tank moet voldoen aan de bepalingen van de "Normen voor de evaluatie van de hygiënische veiligheid van huishoudelijke drinkwaterdistributie en beschermende materialen" (2001).

Vier. Gebruik

Sluit de uitgang en afvoer en open de inleiding voor de vloeistof die moet worden opgeslagen; Na het vullen sluit u de wateringang. Open de uitgang indien nodig. Spoel de binnenkant van de tank regelmatig tijdens het gebruik, open de afvalkanalen om onzuiverheden uit te schakelen en zorg ervoor dat de waterkwaliteit schoon is. Materiaal van de steun: Q235 assemblagevereisten: redelijke ontwerpstructuur, stabiel en stevig.