De oplossing voor de behandeling van schadelijke geuren
Sleutelwoorden: reukbehandeling, gedrukte uitlaatgasbehandeling,
Het gebruik van een grote hoeveelheid verdunningsmiddel met benzene bij het drukken, met een giftige, irriterende geur, is gemakkelijk om lucht te vervuilen bij gebruik, en op lange termijn inademing kan de centrale zenuwen van de hersenen beïnvloeden, wat grote schade kan veroorzaken voor de menselijke gezondheid.
De uitlaatgasbestanddelen van de afdrukwerkplaats zijn voornamelijk afgastolfenol, benzene, ethylacetaat, butylacetaat, oplosmiddelolie nr. 200, ethanol, butanol enz.
Algemene gedrukte uitlaatgassen: opvangkappen + UV-fotokatalyse oxidatieapparaat + actieve kool adsorptie apparaat + 15m hoge uitlaatcilinder (PI)
De oplossing voor het verkrijgen van alcohol veroorzaakt in de plaatdruk Het gebruik van alcohol organische uitlaatgassen met lage temperatuur plasma organische uitlaatgassen behandeling, in het hele proces van het veroorzaken van plasmatechnologie, hoge frequentie ontlading veroorzaakt door een ogenblik van hoge efficiëntie energie kan de mechanische energie van een aantal schadelijke stoffen moleculaire structuur te openen, waardoor het opgelost wordt in hydroxide moleculen of onschadelijke moleculaire structuur.
Het beheer van organische uitlaatgassen in de drukindustrie kan worden uitgevoerd met behulp van een droge filtratie + zeolit draaiwiel + RTO-zuiveringssysteem. Zeolit rotatie adsorptie concentratie + RTO verwerkingstechnologie is voornamelijk afhankelijk van zeolit rotatie warmteabsorptie combinatie proces uit te voeren, zeolit rotatie concentratie systeem zuiveringsproces omvat zeolit rotatie concentratie adsorptie apparaat, vier niveaus droog filterapparaat, warmtewisselaar, ventilator, RTO、 Automatische besturingssystemen enz.
Door middel van zeolit wiel adsorptie apparaat kan de oorspronkelijke lage concentratie, grote hoeveelheid lucht van organische uitlaatgassen worden omgezet in een hoge concentratie, kleine hoeveelheid lucht van geconcentreerd gas, en vervolgens door middel van het RTO-systeem voor hoge temperatuur verbranding ontbreekt in anorganische componenten zoals water en kooldioxide, waardoor de efficiënte behandeling van uitlaatgassen wordt bereikt en de impact van uitlaatgassen op het omgeving wordt verminderd.
Tijdens het proces van verpakking en afdrukken, bij de snelle formulering van gouden of zilveren inkt, wordt de verhouding van het algemene gouden poeder (zilveren poeder) en de inkt op waterbasis gecontroleerd tussen 17% en 25%. Natuurlijk is dit slechts een algemeen begrip. Specifiek voor een bepaalde kleuring goud of zilver poeder, moet ook zijn aandeel worden bepaald op basis van de relatieve oppervlaktegrootte.
Aflaatgas van drukinkt in een negatieve drukmodus in de zuiveringsapparatuur van actieve kool, zal het aflaatgas in contact met actieve kool worden geabsorbeerd door actieve kool, er zijn veel poren op het oppervlak van actieve kool, tussen de poren is er een evenwicht van onverzadigde moleculaire zwaartekracht of chemische bindingskracht, wanneer het aflaatgas in contact komt met actieve kool, zullen de moleculen van het aflaatgas worden geabsorbeerd door actieve kool om het effect van zuivering en deodoratie te bereiken.
